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J55石油套管是工业生产的血液
作者:天津启亨石油套管 来源:www. 点击数: 更新时间:2015年01月18 【字体:

    为什么说是工业生产的血液.?

     为了保证石油运输的平安就要严格控制石油管道工程的建设,是工业生产的血液.特别要充分考虑影响管道腐蚀的各种因素,以有效的做好管道的腐蚀防护工作。实践中通过认真分析石油管道腐蚀与防护的罕见问题,能够实现防护水平的提高,本文主要对影响石油管道腐蚀的主要因素做了简单介绍,并在此基础上提出了一些解决石油管道腐蚀的措施,以提高石油管道工程的建设水平。

石油资源的运输中,管道工程发挥着及其重要的作用,目前石油的管道运输还是主要的石油输送方法。石油能源输送管道平安是十分重要的,决定着一个国家输送石油的战略经济能力,做好石油管道工程的腐蚀防护工作具有一定的战略意义,本文对石油管道腐蚀的相关影响因素做了分

     同时为完整性管理提供数据支持,防腐层和电保护体系是埋地管道系统完整性的重要组成局部。为了让管道检测部门、运营部门掌握埋地长输管道外覆盖层平安质量状况和电保护的水平.通过外防腐层直接评价方法,结合油气管道完整性和检测参量的相关性研究,提出一套外防腐层与电维护整体质量状况的检测与评价方案。该方法能解决当前油气长输管道外防腐层和电维护检测与评价综合问题,已经在国内数条管线应用,效果显著。

管道外防腐层由于埋地时间耐久而出现老化、发脆、剥离和脱落,从而造成管道的腐蚀和穿孔,引起泄漏。20世纪90年代末我国从国外引进DCVG直流电位梯度法)CIPS密间隔电位测量法)PCM多频管中电流法)等多种检测技术来检测防腐层和电保护的缺陷[1]而油气长输管道外防腐层Ф3.2纤维素焊条打底,Ф4.0纤维素焊条盖面的管道下向焊接工艺技术。分析了执行这一焊接工艺中可能出现的缺陷及其预防措施,论述了现场焊接施工过程,进一步谈到纤维素型焊条向下焊的应用前景。随着石油天然气及石油化工工业的发展,以西气东输工程为标志,国的长输管道建设高峰期已经到来,迄今为止,国已建成各类长输管道近三万公里,承担着全国90%以上的油气运输任务;

长输管道向下焊技术自20世纪60年代引进中国以来,经过几十年的发展,油气长输管道作为一种特殊设备被广泛应用于石油、石化、化工等各个行业。随着运行时间的增长,局部管道在设计、制造、装置及运行管理中的问题逐渐会暴露出来,致使管道事故时有发生,对人民生命财富平安、社会稳定和工业生产构成了威胁。

如何发现管道缺陷,提高检测技术水平,确保压力管道平安可靠运行,变过去的缺乏维护和过剩维护为视情维护,目前世界各国同行普遍关注和迫切需要解决的重大课题。文章介绍了当今国内外较为幼稚、先进的管道外检测(涂层检测)和管道内检测(智能检测)技术和方法,并结合近年来在油气长输管道开展检测工作取得的一些经验,探讨了国内油气长输管道检测技术的发展情况以及单薄环节,提出了相应的对策和措施。

国外管输行业中将管道的修理(RePair修复(Renov和更换(Replaeement简称为3R技术。有关资料标明,由于各种原因而采取更换措施的管道不到管道总长度的5%修理是指管道发生事故后进行的抢修,而修复则是指通过管道检测发现问题,管道未发生事故前进行的有计划的整治。

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