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石油套管/影响API SPEC石油套管/使用主要因素
作者:天津启亨石油套管 来源:www. 点击数: 更新时间:2014年02月09 【字体:


管道裂缝、穿孔等事故不仅影响了管道的正常运营,而且造成巨大的能源浪费和经济损失,还可能会引发泄漏,爆炸,窒息等安全事故,直接威胁着居民生命财产安全,并形成环境污染等严重后果。尤其对于那些服役时间较久的管道,及时掌握其腐蚀程度,进行管道的防腐级别评价是保证管道安全的重要环节。为了有效地对埋地管道的腐蚀防护系统进行安全评价,使腐蚀防护系统能最大限度地减小腐蚀对埋地管道造成的危害,从而减小国家财产的损失与消除安全隐患,本文分析了埋地管道的腐蚀成因以及防护措施。管道腐蚀是由管道所处环境的物理、化学等多因素作用所造成,由于管道受到电化反应、化学反应、杂散电流引起的电位差、微生物反应等作用,引起埋地管道与土壤环境之间形成电位差,造成电离子的移动,发生物理—化学变化,加速了管道的腐蚀速度。通常可以采用内防腐层、外防腐层以及添加阴极保护的方式进行防护,尤其针对埋地管道,由外防腐层和阴极保护电位构成的腐蚀防护系统成为当前防腐工作的主流方案。本文对当前工程常用的埋地管道腐蚀防护系统的各种检测方法的原理及技术特点进行了原理分析与总结。研究了管/地电位测量法,利用管道的电位分布模型,根据实测的管地电位曲线就可以对防腐层的缺陷进行定位,并分析了管地电位测量中的压降。研究了CIPS检测技术的原理和方法,并深入研究了CIPS方法的技术细节。给出了Pearson测试法和DCVG法的技术论证,阐述了压降关系。PCM多频管中电流法)通过计算管道防腐层绝缘电阻来判断管道外防腐层的状态,管道检测中得到较为广泛的应用。本文推导了PCM法的测量公式,并给出了测量步骤和适用范围。为控制埋地金属管道在土壤中的电化学腐蚀,公认的做法是采用外防腐层和阴极保护的联合防护措施。其中外防腐层是主要防腐手段,阴极保护作为防腐层防腐的补充手段,为防腐层缺陷处的管道外表面提供电化学保护。埋地管道在石油天然气工业乃至城市日常生产生活中占有重要的地位。埋地管道的腐蚀是引发管道失效的最主要的因素之一。分析某连续低压重整装置所处的地理环境,阐明了腐蚀对埋地管道产生的影响和危害。 腐蚀是影响管道系统可靠性及使用寿命的关键因素,管道腐蚀所带来的种种隐患制约着油气的输送。为控制埋地金属管道在土壤中的电化学腐蚀,公认的做法是采用外防腐层和阴极保护的联合防护措施。其中外防护层是主要防腐手段,阴极保护作为防护层防腐的补充手段,为防护层缺陷处的管道外表面提供电化学保护。目前国内长距离埋地管道防护层阴极保护电位检测多数仍为人工逐点检测,不仅操作不便还容易造成误差。本课题设计了一套应用于管道阴极保护工况下、基于MSP430单片机和CC1101及ARM无线采集系统的软硬件设计和构成,实现对阴极保护电位的无线采集及进一步处理。论文介绍了无线数据采集系统的总体设计框架,对无线数据采集系统中低功耗现场采集仪表及车载仪表硬件设计进行了详细说明,并阐述了系统的相关低功耗软件设计实测表明,本系统对信号的测定工作兼具稳定及准确度高的特点,并能够对测得阴极保护电位数据进一步处理分析,达到预期要求。 应用调查分析法和专家调查法对埋地管道可能产生腐蚀的成因进行了分析。研讨了埋地管道腐蚀的原因,对由于金属本身因素、土壤介质因素、疲劳因素、冲刷因素等方面产生的腐蚀原因进行了分析,同时针对各种腐蚀因素逐一提出减缓腐蚀的措施。 国内埋地管道防腐层阴极保护电位检测多数仍为人工逐点检测,不仅操作不便还容易造成误差。本文设计了一套基于单片机和GPRS模块的采集与无线传输系统,实现对阴极保护电位的采集及无线传输。本文介绍了无线数据采集系统的总体设计框架,对无线数据采集系统中电位采集部分及无线收发部分的硬、软件设计进行了详细说明。实测表明,本系统对信号的测定工作兼具稳定及准确度高的特点,达到预期要求。外防腐层的役状态对保证安全生产和延长埋地钢质管道的使用寿命至关重要。为掌握埋地钢质管道外覆盖层的性能状态,必须适时对其进行检测、量化防腐层的状况,对安全程度进行有效的分级评价。

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