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K55N80C75级石油套管《NEW.VAM特殊扣
作者:天津启亨石油套管 来源:www. 点击数: 更新时间:2014年08月06 【字体:

 

通过微弧氧化工艺对经过化学铣切处理的K55石油套管和弯头管件进行了陶瓷化处理,为满足我国石油工业日益发展的需要,1975年我厂开始在318216周期轧管车间按YB69070标准生产D40石油套管。至今已轧出φ340φ273φ245φ178φ140各种壁厚的石油套管管体8万吨(成材率已达64.5%),并由我厂管加工车间加工成套管7.8万吨。1979年又相继试制成D55级高强套管和D65级抗硫套管。今年开始按API标准生产J55N80C75级石油套管,现已轧出符合API标准的φ139.77.72J55级套管110吨。通过大量小直径管弯曲成形试验,分析了弯管壁厚方向的应变分布状态,指出管壁厚变形主要受材料力学性能和变形几何因素的影响,沿弯曲线呈非均匀分布,最大减薄和增厚量均产生在弯曲内角中部。推导出限制弯管壁厚变化量的许用最小弯曲半径公式,经试验验证具有一定的实用价值。采用从美国MOHR研究工程135hmm特区第一总站引进的联合力试验机,为渤海油田研制的K55钢级,偏梯扣大口径石油套管进行拉伸试验,考核管体和管体焊缝的抗拉伸性能,并获得成功。 改善其耐磨损、耐腐蚀性能,需要对其表面进行处理。本文采用一种新工艺,制备了带有氧化铝陶瓷涂层的复合管件。首先用爆炸焊接工艺制备了钛/铝复合管材,利用扫描电子显微镜(SEM能谱仪(EDS和X射线衍射仪(XRD分析了复合管界面的形貌、元素分布及相组成,结果表明钛/铝复合管界面过渡层由钛-铝固溶体组成,实现了冶金结合,界面无微观裂纹存在采用压剪试验、径向压扁试验和轴向压缩试验研究了界面结合性能。

http://www.运用Marc有限元软件对钛/铝复合三通管件液压胀形和弯头推弯成形进行了数值分析,研究表明复合三通管件胀形所需的最小结合强度为5MPa244,通过大量管材弯曲试验,分析了沿弯曲线的切向和管壁厚方向的应力应变状态,给出弯管内、外侧管壁厚变化量和切向应变的近似计算公式。后续试验的基础上,逐步将修正公式适用于实际生产。同时,为管材弯曲成形机理研究作了相应的基础准备工作。 

管型状态材料的单向拉伸曲线

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