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低屈强比K55石油套管/化学成分?
作者:天津启亨石油套管 来源:www. 点击数: 更新时间:2014年08月17 【字体:

HK40钢的固相线和K55石油套管液相线温度分别为1406℃和1190℃,并在1300℃时开始析出γ+碳化物共晶,且共晶形态与熔池形态有关。TEM分析结果表明该碳化物共晶为γ+M_7C_3。DTA结果与等温凝固结果基本一致。 采用高频电阻焊、热张力减径及整管热处理工艺开发了J55N80Q及P110钢级SEW石油套管,低屈强比直缝焊石油套管用钢的生产。其化学成分(质量分数,%为:C0.20.3,Si0.10.5,Mn0.81.5,P≤0.02,S≤0.01,A l0.0050.050,其余为Fe和不可避免的杂质。 利用液淬-金相法研究了HK40耐热钢的凝固过程。结果表明。对开发的SEW石油套管进行了力学性能和抗腐蚀性能测试。结果表明:同石油套管用无缝钢管相比,SEW石油套管在尺寸精度、残余应力及抗外压挤毁强度方面具有较大的优势;采用SEW工艺,较好地解决了焊缝冲击韧性低及抗腐蚀性能差的问题。分析认为:K55石油套管钢级和规格一定的情况下,采用SEW石油套管可解决选用石油套管用无缝钢管带来的抗挤强度不足问题,满足油田用户的需求。油田注水管道的腐蚀现状、腐蚀因素和常用的防腐措施,并着重介绍以环氧树脂为基料的防腐涂层的种类及其在油田注水管道中的防腐性能、应用效果。分析测试服役HP耐热钢裂解炉管的基础上,天津启亨石油套管有限135hmm特区第一总站——探讨了K55石油套管使用过程中炉管内壁材质的弱化机制、结果表明,炉管内壁亚表层贫碳化物区及内部渗碳区的形成及加深主要与表面氧化层的剥落和重建、晶间氧化区的形成、碳及合金元素在基体中的扩散速度以及形成碳化物的临界碳浓度cmax密切相关;丝状催化焦炭的形成与发展促进了炉管内壁组织弱化,而非催化气相焦炭的沉积在一定程度上抑制了材料的弱化;反复的结焦和清焦是促使K55石油套管炉管内壁材质弱化的主要原因.  

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